Информация о системе оперативного дистанционного контроля утечек (ОДК)
Система ОДК предназначена для непрерывного или периодического контроля состояния теплоизоляционного слоя и обнаружения мест увлажнения изоляции. Появление влаги может быть связано с утечками теплоносителя из стальной трубы вследствие дефектов или повреждения внешней оболочки. Наличие системы ОДК обеспечивает длительную, надежную и безопасную работу тепловых сетей.

Система ОДК является обязательным элементом по ГОСТ 30732-2001 трубопроводов в ППУ изоляции.

Система ОДК по стоимости составляет всего 0,5-2% от общей стоимости объекта в зависимости от объема заказа.

Основной принцип функционирования системы ОДК – изменение электропроводности теплоизоляционного слоя при увлажнении изоляции. Контроль состояния изоляции заключается в измерении сопротивления сигнальных проводов, проложенных в теплоизоляционном слое между стальной трубой и гидрозащитной оболочкой относительно стальной рабочей трубы. Даже малейшее увлажнение теплоизоляции ведет к резкому падению сопротивления  и ОДК сигнализирует о  необходимости оперативного вмешательства.

В устанавливаемой системе ОДК заложен принцип действия Nordik, который наиболее широко применим в системах ОДК европейских производителей трубопроводов с ППУ изоляцией (95% всех действующих европейских систем). Ее действие основано на отражении импульса (обнаружение неоднородности волнового сопротивления контрольных проводников; неоднородность возникает при увлажнении теплоизоляции, обрыве сигнального провода).

Для поиска мест неисправности (увлажнение ППУ изоляции, обрывы сигнальных проводников) применяются методы и приборы, основанные на импульсной рефлектометрии. Достоинствами данного метода является его применимость для широкого диапазона увлажнения изоляции и возможность поиска обрывов сигнальных проводников в нескольких местах.

Система ОДК состоит из двух частей – трубной и сигнальной.
Схема соединения сигнальных проводников в местах монтажных стыков

Расстояние проводников до рабочей трубы должно составлять 15-20 мм. Провода не должны пересекаться. Контроль сопротивления изоляции и целостности шлейфа должен производиться при монтаже каждого стыка.
Трубная часть является состоит из труб и трубоэлементов. Она охватывает все компоненты контроля, непосредственно связанные с трубой. Элементы трубопровода, за состоянием которых должна следить система ОДК, поставляются в стандартном исполнении с двумя проводами, залитыми в изоляцию: контрольный провод – голый медный провод сечением 1,5 кв.мм, провод обратной связи – луженый медный провод сечением 1,5 кв.мм. Компоненты, служащие для соединения сигнальных проводов в местах стыков труб и выхода проводников из-под изоляции – подставки для фиксации проводников; обжимные соединители; термоусаживающиеся трубки; герметичные кабельные выводы сигнала из-под изоляции.
    
Сигнальная часть служит для приема и обработки информации о состоянии изоляции и обнаружения мест повреждения. Она включает в себя все требующиеся для контроля приборы и прочие элементы системы, не связанные непосредственно с трубой:
– терминалы для создания легкодоступных измерительных пунктов (ЦТП, котельная, ковер), предназначенных для контрольных измерений и локализации повреждений;
– соединительные кабели для подключения выводов сигнальных проводов к терминалам;
– переносные и стационарные детекторы для постоянного или периодического контроля состояния трубопровода;
– центральный детектор для постоянного контроля за шестью стационарными детекторами;
– приборы для определения точного места повреждения или рефлектометры.
Система ОДК должна быть правильно разделена на измерительные участки с доступом к пунктам измерений. Точная локализация повреждения обусловлена точными измерениями проводки в системе и нанесением их на исполнительный (натурный) чертеж. Сигнальные провода в терминалах коммутируются в строгом соответствии с проектной документацией.
При проектировании предусматривается создание терминалов  пунктов контроля и измерения:
– обслуживаемых, где устанавливается стационарный детектор, который постоянно контролирует состояние изоляции теплотрассы;
– необслуживаемых, на которых с определенной периодичностью снимаются показания о состоянии изоляции теплотрассы.
Локализация повреждений производится по результатам контрольных измерений.
Постоянный контроль фактического состояния элементов теплопровода, позволяет избежать высоких затрат на ремонт и устранение последствий аварий, т.е. экономически выгодно планировать ремонт в случае его необходимости. Система позволяет осуществить ручную локализацию при монтажных проверках, а также автоматическую локализацию на действующей тепловой сети. Это дает возможность заказчику контролировать качество строительно-монтажных работ до окончания монтажа, т.е. до засыпки теплотрассы, а также в процессе эксплуатации обнаруживать повреждения изоляции до того, как рабочая труба подвергнется воздействию коррозии. В случае своевременного обнаружения поврежденной изоляции ремонтные работы не требуют отключения теплоносителя и замены рабочей трубы.

Строительство трубопровода с применением системы ОДК увеличивает его стоимость всего на несколько процентов, но взамен дает уверенность в бесперебойной работе теплосети, возможность предотвращения аварий и значительную экономию средств при её эксплуатации.

Более подробная информация о работе и составляющих системы ОДК может быть представлена по запросу.
Создание сайта: ИА Эдельвейс